某大型体育场看台膜结构工程设计施工（一）

某大型体育场看台膜结构工程设计施工（一）

某大型体育场看台膜结构工程是采用骨架支撑式拉膜结构。总面积约5400平方米。下面详细介绍了体育场主体膜结构设计、生产和施工的全过程。

一、计算分析结果

体育场看台膜结构工程是采用专用的索膜结构分析设计软件对支承结构、钢索、膜材进行整体分析，因为结构基本单元相同，为合理减少计算量，就选取了五跨进行分析。

二、钢结构及节点设计

体育场看台膜结构工程的主桁架各构件、及主桁架与柱之间全部是采用相贯焊接的方式进行连接。膜材与主桁架之间采用连续固定的拉膜板，此时钢管与拉膜板就会形成一个水槽，在前端设置挡水板，雨水从膜面收集后由末端抽出。膜脊、前后电缆一端固定有可调锚头，锚头直接连接到主桁架耳塞上。

膜顶悬挂节点需要更多的板面连接膜材、上拉杆和膜脊，一方面要求可靠的传动，另一方面要适应膜面成型后的膜面和钢丝绳的空间角度，在体育场看台膜结构工程施工中也必须小心处理，避免渗漏。

为了便于对大型体育场看台膜结构膜材在施工过程中的预应力，消除由于生产误差和施工误差可能引起的膜内褶皱，膜结构节点设计必须考虑可调装置的设置。一方面，该工程通过边绳、脊骨的可调锚头来调整底片的预色调，另一方面，大型体育场看台膜结构悬吊顶部的两个杠杆上都设置了调节装置，调整装置使悬吊顶部的位置增大，达到预定的位置，膜表面也得到了设计时的预张力。

三、膜制品的制作及质量控制

大型体育场看台膜结构膜材的制作加工过程如下：裁剪设计→进货检验拉伸试验→膜片放样预拼→高频焊接→成品质量检查→包装运输。

在对膜材进行裁剪设计时，对每个基本单元以脊索为分隔，从圆心向外平行布置裁剪线，这样膜材损耗率为最低。膜片在裁剪之前按照预张力水平进行了几何尺寸上的补偿。最后采用专用热合设备将所有膜片热合为一个整体，经合理的折叠运至安装现场。

膜片在加工过程中的质量控制非常重要。其中包括焊缝质量检查、几何尺寸检查以及成型后外观的检查、总尺寸的复核。本工程膜成品的尺寸误差最终控制在20mm以内。